介质损耗测试仪常见的故障原因

介质损耗测试仪常见的故障原因可以归纳为以下几点：

1、接触不良

① 搭钩接触不良：在现场测量中使用搭钩连接试品时，如果搭钩与试品接触不良，接触点放电会引起数据严重波动。特别是当试品表面有氧化层或受风吹摆动时，容易造成接触不良。

② 接地接触不良：接地不良会引起仪器保护或数据严重波动。应确保接地点无油漆、铁锈等杂质，保证零电阻接地。

2、环境因素

① 空气湿度过大：空气湿度大使介损测量值异常增大（或减小甚至为负）且不稳定。高湿度环境下，水分会扩散到材料内部，增加材料的电导率，导致介质损耗因数增大。

② 温度影响：虽然温度对介质损耗测试仪的直接影响可能不如湿度显著，但温度的变化也可能影响测试结果的准确性。通常建议在适宜的温度范围内进行测试。

3、供电问题

① 发电机供电频率不稳定：当使用发电机供电时，输入频率不稳定会影响测试数据的准确性。此时，可以采用定频50Hz模式工作来确保输入频率的稳定。

4、测试线问题

① 测试线损坏：长期使用或不当操作可能导致测试线隐性断路、芯线和屏蔽短路或插头接触不良。这些问题都会影响测试数据的准确性。

② 插头接触不良：测试线的插头如果接触不良，也会导致数据传输不稳定或中断。

5、仪器故障

① 内部元件损坏：介质损耗测试仪内部的电子元件如电容、电阻等可能因老化、过热或电压冲击而损坏，导致仪器无法正常工作。

② 电源问题：输入电源不稳定或过高过低都可能影响仪器的正常工作。应确保输入电源在仪器规定的范围内。

③ 接地不良：除了试品接地不良外，仪器本身的接地不良也可能导致数据异常或仪器保护。

6、工作模式选择错误

① 测量模式选择不当：接线后选择了错误的测量工作模式（如正接线、反接线、CVT模式等）会导致测试数据不准确。应根据试品和测试要求选择合适的测量模式。

7、试验方法影响

试验方法不当：介质损耗测试仪的测量结果受试验方法的影响较大。如果试验方法不当或未考虑设备特性，可能导致测试数据不准确或无法反映设备真实状况。

KST-221全自动抗干扰介质损耗测试仪是发电厂、变电站等现场全自动测量各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度仪器。设备同样适用于车间、试验室、科研单位测量高压电器设备的tgδ及电容量；对绝缘油的损耗测试、更具有方便、简单、准确等优点。 KST-221全自动抗干扰介质损耗测试仪可用正、反接线方法测量不接地或直接地的高压电器设备，同时可以测量电容式电压互感器的tgδ及主电容C1、C2电容量。由于采用了变频技术能保证在强电场干扰下准确测量。

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